小直径棒材超声波检测系统

凯立博超声探伤

一、技术特点：
	全自动化检测，自动上下料，自动标记，自动分选合格品与不合格品；
	控制系统，可实现设备开机自检功能；
	探头与被检件非接触式探伤，即探头与被检管材不接触，对探头和被检测管材均无磨损，设备使用周期长；
	检测探头与被检管材在旋转头内通过水耦合，可检测内外表面纵横向槽伤及分层等缺陷，120%实现声束覆盖；
	轴向同心度调节机构，可使管材检测的周向灵敏度一致；
	探头调节器，兼容国内外各种标准接口水浸探头，能独立调节水层距离、偏移角度、水平线性，并自带锁紧功能；
	可连续24h平稳工作，并且从源头上降低对检测信号的电磁干扰；
	定制多层屏蔽探头线缆，抗干扰能力强；
	整机多重保护措施，具有防水、防锈、防尘、防撞等功能，耐用性好。

二、系统管理软件：
1、全中文操作界面，简单方便；
2、自动缺陷报警模块，采用声光报警提醒缺陷。
3、自动分选模块，将合格品和不合格品送到不同的料架。
4、自动标记模块
5、自动记录模块
6、缺陷可实现峰值包络显示
7、自动报表模块，报表可自定义。
8、数据交换模块，基于工业控制计算机管理，工业级以太网进行数据交换。
9、可同时显示多个通道波形，也可独立放大显示单个通道。
10、可进行涡流表面探伤（实现超声涡流联合自动检测）、外径检测、壁厚检测、分层缺陷检测等。

三、技术参数：
适用材质：不锈钢、钛合金、锆合金、轴承钢、工具钢、铝合金等
通道数量：4通道、5通道、6通道、8通道、10通道（可扩展）
直径范围：φ5mm-40mm、φ8mm-60mm、φ20mm-90mm、φ25mm-100mm、φ30mm-120mm、φ40mm-130mm还可以根据实际情况定制
探伤方法：探头旋转水浸法
检测功能：内外壁表面纵横向槽伤、管壁测厚及分层
工作方式：在线自动化或离线自动化检测
长度范围：1500-30000mm
壁厚：0.5-20mm，壁厚/管径比小于0.2
探伤速度：0.5m/min—30m/min，连续可调
旋转头转速：可达3000转/分
端头盲区：20—100mm（根据需求和实际情况）
表面纵向槽伤：0.05×0.1×3mm（深×宽×长）
信噪比：≥10dB
周向灵敏度误差：≤3dB
内外壁灵敏度差：＜2dB
测厚精度：±0.05mm
漏报率：0
误报率：≤1%
系统稳定性：≤2dB（连续工作8小时后）
标记精度：≤±10mm
耦合水：循环使用
料架：根据用户现场条件，可选择不同材质的料架。
执行标准：满足或**国标、行标、企标、ISO标准、ASTM标准、EN标准等标准