凯立博在线超声波测厚定制系统

凯立博在线超声波测厚系统

一、适用范围：
    适用于航空航天、核电、石油化工、冶金、、铁路、汽车等行业。
    适用于直径为φ5-130mm金属管材自动化超声波测厚，如不锈钢、钛合金、锆合金、铝合金、铜合金等。

二、技术特点：
	全自动化检测，自动上下料，自动标记，自动分选合格品与不合格品；
	控制系统，可实现设备开机自检功能；
	非接触式探头模式，即探头与被检管材不接触，对探头和被检测管材均无磨损，设备使用周期长；
	检测探头与被检管材在旋转头内通过水耦合；
	轴向同心度调节机构，可使管材检测的周向灵敏度一致；
	探头调节器，兼容国内外各种标准接口水浸探头，能独立调节水层距离、偏移角度、水平线性，并自带锁紧功能；
	可连续24h平稳工作，并且从源头上降低对检测信号的电磁干扰；
	定制多层屏蔽探头线缆，抗干扰能力强；
	整机多重保护措施，具有防水、防锈、防尘、防撞等功能，耐用性好。

三、系统管理软件：
1、全中文操作界面，简单方便；主界面有系统运行时的状态信息：批号、管号、管长、检测位置等，有常用的按钮：报警、喷标、进料拨料、出料拨料等。
2、自动缺陷报警模块，采用声光报警提醒缺陷。
3、自动分选模块，将合格品和不合格品送到不同的料架。
4、自动标记模块
5、自动记录模块
6、缺陷可实现峰值包络显示
7、自动报表模块，报表可自定义。
8、数据交换模块，基于工业控制计算机管理，工业级以太网进行数据交换。

四、可测功能：
1、*的检测系统，可根据检测需要进行功能扩展，包括超声波探伤、外径检测、壁厚检测、分层缺陷检测等。
2、根据生产需要，可以和生产线前后工序相关设备联动，对接工厂MIS系统（管理信息系统）。

六、技术参数：
适用材质：	不锈钢、钛合金、锆合金、轴承钢、工具钢、铝合金等
标准直径范围(mm）：	6-30、	10-40、	10-60、	16-80
定制直径范围：	φ5mm-40mm、φ8mm-60mm、φ20mm-90mm、φ25mm-100mm、φ30mm-120mm、φ40mm-130mm还可以根据实际情况定制
检测功能：	内外壁表面纵横向槽伤、管壁测厚及分层
工作方式：	在线自动化或离线自动化检测
长度范围：	1500-30000mm
壁厚：	0.5-20mm，壁厚/管径比小于0.2
探伤速度：	0.5m/min—30m/min，连续可调
旋转头转速：	可达3000转/分
端头盲区：	15—50mm
表面纵向槽伤：	0.05×0.1×3mm（深×宽×长）
信噪比：	≥10dB
周向灵敏度误差：	≤3dB
内外壁灵敏度差：	＜2dB
测厚精度：	±0.03mm
测厚显示精度：	0.01mm
漏报率：	0
误报率：	≤1%
系统稳定性：	≤2dB（连续工作8小时后）
标记精度：	≤±10mm
耦合水：	循环使用
料架：	根据用户现场条件，可选择不同材质的料架。
执行标准：满足或**国标、行标、企标、ISO标准、ASTM标准、EN标准等标准
设备主要构成	探伤系统、旋转头、升降平台、夹送装置、编码器和光栅测量装置、进出料辊道、上料台架、合格品和不合格品台架、上料机构、分选装置、标记装置、电气系统、水循环耦合装置、运动控制软件以及系统管理软件等。